Liqui-Cel

制药

技术大纲

TB 73: Liqui-Cel® 膜组件在制药行业中的纯蒸汽制取中的应用
为了去除溶解气体,很多蒸汽发生器系统将给水预热。加热降低了气体在水中的溶解度,从而降低所有的非凝结气体带到蒸汽。这个过程是能源密集型的。Liqui-Cel®膜组件提供一个可靠的,在线,更经济的溶解性气体去除的解决方案。水在膜组件的中空纤维膜丝的外面流过。

TB 72: 中国一家化工厂采用1级RO+Liqui-cel 脱气+EDI取代双级RO+EDI 系统
连续电脱盐已经在全球的很多工业水处理系统得到广泛的应用。为了最大限度保证EDI的运行稳定性和使用寿命, 人们经常采用两级反渗透带级间加碱的前处理设计。然而,为了避免双级反渗透导致的高设备投资和高运行费用的缺点,工程技术人员正寻找替代方案。对高总碱度的给水,一种经济的选择是去除水中的二氧化碳。

TB 46:膜组件提高了EDI性能
Liqui-Cel® 脱碳器一般都在RO之后EDI之前用于去除CO2 以便提高性能.

TB 37:CO2:Liqui-Cel® 接触器与强制通风脱气器比较
这是对iqui-Cel® 接触器与强制通风脱气器的CO2去除技术的比较。

TB 19:改善RO 和 EDI系统出口的水质

TB 17:从水中去除二氧化碳
了解使用脱气接触器如何从水中去除CO2的化学性质。

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需要为您的应用选择正确的产品? 阅读我们为整个Liqui-Cel¬ 膜组件产品线设立的技术规范。

制药工业需要连续不断的纯水源,其导电率小于1.3  µS/cm。 控制和去除水中溶解的CO2将可使水达到这一导电率水平。 历史上,带有NaOH化学药品被用来控制CO2 现在,人们不再使用化学药品,因为它们对环境有负面影响,而且对处理这些化学药品的人存在安全隐患。

此外,EDI 和 CDI 已成为制药工业中离子交换的普遍技术。 如果提前将溶解的CO2从水中去除,这些技术能够更加有效地实施。 水中过多的 CO2 将加重 EDI 的负担,而且与必需的EDI膜堆相比,需要更多。

制药工业同样也需要没有 污染物的高水质。 Liqui-Cel膜组件为制药工业中的气体控制提供了一个理想的解决方案。 Liqui-Cel系统是封闭系统,不在水中引入环境污染物,就像早先的强制通风脱气器所作的一样。  它们也可以替代使用化学溶液的压注。

膜组件也可同时去除O2 和 CO2 ,这对于任何氧气对最终产品有负面影响的过程都有好处。 有时候,氧气会影响保存期限和产品稳定性。 接触器提供了一个简便的气体去除系统,可以每天无故障地运行24小时,一周运行7天。
 

技术论文

使用膜组件去除CO2,以便延长树脂床的寿命
此案例研究探讨了德克萨斯的San Antonio的城市公共服务的运转成本节省和效率改善。他们选择Liqui-Cel接触器代替强制通风脱气器,在他们的工厂中去除CO2,以便延长树脂床的寿命,降低运行成本,并摆脱化学添加剂.

Mansfield酿酒厂使用Liqui-Cel® 膜组件氮化啤酒
使用Liqui-Cel®膜组件将氮气加入啤酒以便控制CO2的容量并生产匀和的keg啤酒在保留keg啤酒的泡沫特性情况下模仿桶状啤酒的味道。

膜组件:技术介绍
本论文就膜组件技术提供了一个很好的概述。 讨论了膜组件的操作原理和传质原理。